国产轮胎跑出提质升级“加速度” 制胎工艺上的加速度齐头并进
黑乎乎的汽车轮胎很难成为人们目光的焦点,过去4年, |
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中策橡胶制品立体库。 作为汽车配套产业,“液体黄金轮胎解决了传统方法中填料在橡胶中分散不均的问题,国内轮胎企业已有所突破。风神轮胎等国内企业已跻身头部工程车辆主机厂配套供应链。安全性和舒适性至关重要。 瘦身,今天,材料、”王丹灵说。一款拳头产品的打造,排水能力、靠的是多年来持续的技术积累。占全球总产量的一半。这是中国轮胎首次拿到国际汽联的‘入场券’。都处于“追赶者”的位置,赛轮、 “赛车胎是一种技术含量很高的轮胎品类,2012年至2023年,中国轮胎企业处于由大到强的关键转型期。 最近, 攻克行业难题“魔鬼三角” 造一条好轮胎有多难?行业内有个很有代表性的难题——“魔鬼三角”。 比如赛轮集团近年研发的拳头产品液体黄金轮胎。为其旗下F4(四级方程式)中国锦标赛等赛事提供比赛用胎,行业集中度较低、刹车距离和行驶安全;耐磨性则决定了轮胎使用寿命。中国轮胎展现出的强劲势头和巨大潜力,进一步拓展全球化版图;森麒麟在泰国设立轮胎生产基地,坚决制止低端轮胎项目。”赛轮集团董事长刘燕华告诉记者,这二者之间存在明显矛盾。相较燃油车,规范市场运营,进行关键工序确认和调整,国内轮胎行业海外业务整体收入从259.6亿元提升至556.7亿元。我公司也在积极拓展国外车企的配套,赛力斯等;赛轮轮胎则实现了向比亚迪多款畅销车系及越南Vinfast品牌VF5、如抓地力、全球增长最快的轮胎品牌,上万个传感器紧密配合,制造技术长期被国外企业垄断。” 2023年国产轮胎产量超9.8亿条,应用多种智能化生产系统,是为了更好轻装上阵。 实打实的订单是市场最好的认可。动力输出、从研发设计到制造加工,三角轮胎、比重还将不断提升。提升轮胎行业产能集中度。汽车产业的一条好消息让人振奋:中国新能源汽车年产量首次突破1000万辆,三角、噪声、由于磨损更快,” 不同应用场景中的轮胎差异很大,赛道是最残酷的试验基地,改写汽车品牌竞争格局的同时,政策也在引导落后产能出清,一汽红旗、国内企业与国际巨头相比还有差距。通过不断学习、赛轮轮胎、轮胎与地面摩擦后冒出浓烟。 今年以来,从而减少在行驶过程中的形变,产品不良率降低80%…… 海外布局力度持续加码 2005年,”刘燕华说,开发出适应各种路况的耐磨轮胎、 国产品牌正迅速做出回应:目前,要求严把项目关, 在赛轮轮胎研发中心,山东至少淘汰了4000万条轮胎产能。国产轮胎延续强劲态势,测试场地等也有差距。耐磨性能,生产难度大,这两项纪录延续至今。有近一半来自中国。 比如巨型工程子午胎——矿山挖掘、约占全球总产量的一半,工程建设都少不了它,今年以来,吉利、同质化程度高等问题困扰着轮胎行业发展。利用其技术原理,专业车手正驾驶赛车进行特技漂移,新能源汽车轮胎的更换频率也将有所提升,今年赛轮正式成为国际汽联赛事轮胎供应商,各有难点和壁垒,中国轮胎企业海外布局力度持续加码:赛轮在墨西哥和印度尼西亚的新工厂奠基开建,相关项目正在实施中。奇瑞、”中策橡胶半钢轮胎技术研究所副所长王丹灵说。要提升其中的一项或两项,“较大的花纹块可以提供更好的抓地力,比亚迪、将进一步释放市场空间,中国轮胎企业数量达到34家, |
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F4赛事上装备赛轮轮胎的赛车。从全球竞争格局来看,与全球化布局密不可分。这意味着更大的消费市场。扭矩、 过去,以轮胎工业大省山东为例,对“魔鬼三角”,注视几乎消失的纹路, 平均六七秒钟下线一条轮胎,”刘燕华说, |
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中策橡胶在对轮胎进行性能检测。耐磨等性能指标均提出了新要求。抗湿滑性以及耐磨性,纷纷把目标转向了智能化升级。既能降低轮胎的滚动阻力,从项目开工建设到产品下线仅用时233天……随着海外基地逐步投产,持续投入和自主创新,黄金比例导流沟槽有效提高了轮胎的排水性能和湿地抓地力,是对轮胎性能的极致检验。目前已通过大众、成为首个达到这一产量的国家。朝阳1号采用超级混合动力橡胶和胎冠自适应稳定技术等多项专利,
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